化工工業(yè)污泥烘干機
產(chǎn)品概述
化工工業(yè)污泥烘干機
操作注意事項:
1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關(guān)閉該截止閥。
2、開啟電控柜的空氣開關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮),啟動各加熱室的循環(huán)風(fēng)機。
3、當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達到145℃時,置調(diào)速電機控制器的開關(guān)于“通”的位置,然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,使指針到需要的位置。同時調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度,然后開始給干燥機上料。特別:注意進料端下料的均勻性。
4、開啟供汽截止閥,對干燥室進行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時,可充分發(fā)揮該機的優(yōu)異性能。
5、通過調(diào)節(jié)進風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度,控制干燥室內(nèi)的濕度,以使達到較佳的物料干燥狀態(tài)。
6、當(dāng)后一批物料離開干燥機時,即可關(guān)閉供汽截止閥,稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機(相應(yīng)顯示綠燈滅)。
7、當(dāng)后一批物料空心槳葉干燥機后,關(guān)閉主傳動(相應(yīng)顯示綠燈滅),然后將調(diào)速旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)到零位,控制器開關(guān)置于“斷”位置(相應(yīng)顯示紅燈滅)。
化工工業(yè)污泥烘干機
是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料,專門研發(fā)設(shè)計的污泥干燥設(shè)備,在烘干機簡體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了污泥在干燥機內(nèi)的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。
原理:
污泥烘干機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑,把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動,使部分水分蒸發(fā),污泥得到進一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,后污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。
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